Đầu Đốt Dành Cho Lò Nướng Pizza 1 Họng Đốt

Đặc điểm nổi bật Đầu Đốt Dành Cho Lò Nướng Pizza 1 Họng Đốt

• Công suất nhiệt 52.445 BTU/h & Gia nhiệt mạnh mẽ: Họng đốt gia nhiệt dứt khoát, tối ưu hóa quá trình đốt cháy khí Gas tự nhiên (NG), giúp duy trì mức nhiệt cao ổn định trong khoang lò để bánh pizza chín giòn rụm.
• Tương thích lò pizza 32 – 42 inch: Thiết kế chuẩn xác dành riêng cho các dòng lò nướng pizza có đường kính trong từ 32 – 42 inch, đáp ứng luồng nhiệt đối lưu hoàn hảo khắp mặt đá nướng.
• Đường kính ống gas 1/2 inch & Áp suất vận hành chuẩn: Sử dụng chuẩn đường ống gas 1/2 inch (Ø12.7 mm) với áp suất vận hành 7–11 inch WC (1.7–2.7 kPa), hỗ trợ kết nối hạ tầng nhiên liệu dễ dàng và an toàn.
• Kết cấu nhỏ gọn & Dễ dàng lắp đặt: Trọng lượng 10.9 kg gọn gàng, yêu cầu kích thước lỗ khoan lắp đặt đường kính 4.5 inch trên sàn lò, giúp kỹ thuật viên dễ dàng gia công, lắp đặt và bảo trì định kỳ.

Đầu Đốt Dành Cho Lò Nướng Pizza 1 Họng Đốt phù hợp với nhu cầu nào?

• Nhà Hàng Ý, Tiệm Pizza Chuyên Nghiệp, Trà Sữa Serving Bakery: Chuyên dùng nâng cấp hoặc lắp mới cho các dòng lò nướng pizza gas/củi kết hợp, giúp rút ngắn thời gian làm nóng lò và nướng bánh liên tục.
• Quán Cà Phê, Khách Sạn Boutique, Bếp Thử Nghiệm (Lab Test): Phù hợp cho không gian bếp chuyên nghiệp cần đầu đốt lò pizza 1 họng vận hành dẻo dai, chuẩn xác và kiểm soát nhiệt độ khoang nướng dễ dàng.
• Cơ Sở Gia Công Lò Nướng, Quầy Bếp Live Cooking: Đáp ứng hoàn hảo cho các đơn vị sản xuất lò nướng pizza thương hiệu riêng nhờ linh kiện chuẩn hóa, độ bền cao và an toàn nhiên liệu tuyệt đối.

Lưu ý khi sử dụng Đầu Đốt Dành Cho Lò Nướng Pizza 1 Họng Đốt

• Hạ tầng nguồn nhiên liệu Gas NG & Van điều áp: Bắt buộc sử dụng đúng loại Gas tự nhiên (Natural Gas – NG) với áp suất 1.7–2.7 kPa. Lắp đặt thêm van điều áp và van khóa an toàn riêng cho đường ống gas 1/2 inch (Ø12.7 mm).
• Thi công lỗ khoan sàn lò & Khả năng tản nhiệt: Chuẩn bị lỗ khoan đường kính 4.5 inch chính xác trên sàn lò theo đúng khuyến cáo kỹ thuật. Đảm bảo khu vực chân đầu đốt thoáng khí để quá trình trộn khí gas diễn ra hiệu quả.
• Quy trình kiểm tra & Bảo dưỡng định kỳ: Thường xuyên kiểm tra các mối nối đường ống gas bằng dung dịch xà phòng để phát hiện rò rỉ. Vệ sinh kim phun và lỗ thoát lửa của đầu đốt bằng chải mềm; tuyệt đối không xịt nước trực tiếp vào hệ thống đánh lửa.